1.高壓反應釜的漏氣檢查
高壓反應釜在一定壓力下不漏氣,而壓力一高就漏氣,特別是釜蓋與釜體之間縫隙間的漏氣現象較多,這主要是用戶在使用中沒有將釜蓋上的螺母擰緊導致的,到內部壓力高的時候,釜蓋上螺母受力大,導致密封不緊而漏氣,這種情況就需要客戶在安照對角均勻用力的條件下,用力擰緊螺母來解決。
高壓反應釜的壓力有明顯下降的趨勢,則應檢查漏氣點。
使用肥皂水對高壓釜各個可能的泄漏點進行排查。重點檢查區域為:高壓釜蓋與進氣管、出氣管、壓力表的接口處;進氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計探頭插口等。
如發現漏氣現象,應先將壓力放空后,對相應漏點進行緊固處理,再加壓試漏。經檢查無泄漏問題后,將壓力放空,將肥皂水用去離子水清洗干凈即可。
2.高壓反應釜的用前檢查
高壓反應釜在使用前檢查工作:
使用前準備工作。投料前應先檢查反應釜是否有污染,將高壓釜內壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進行清洗,再用蒸餾水沖洗,沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈。
防止物料交叉污染。使用前必須檢查各閥門是否暢通,特別是壓力表及防爆膜的管口。對于進氣導管。
還需要特別注意有無堵塞現象,如有物料污染或堵塞,應將導管和進氣支管從釜蓋上拆卸,清洗干凈后再安裝上去。
3.高壓反應釜的用后檢查
?、俨鹦稒z查前,先看看反應釜里的反應物料是否排盡,沒有的話要排凈,并用對人無害的氣液介質清洗干凈,以免釜內物料對拆卸人員造成人身傷害。
?、诙ㄆ跈z查下攪拌軸的擺動量,如果發現擺動量較大應馬上拆開按照結構圖更換軸承及軸套。
?、蹤z修釜內槳葉、擋板、導流筒等構件,看看是否有損壞。如出現壞的要及時的更換。
我們對于高壓反應釜的檢查要仔細,避免發生遺漏。